簡要描述：電鍍金吸附樹脂回收金樹脂鎵吸附回收樹脂螯合樹脂與金屬離子結合形成絡合物后，其力學、熱、光、電磁等性能都有所改變。利用該性質， 可將高分子螯合物制成耐高溫材料光敏高分子、耐紫外線 劑、抗靜電劑、導電材料、粘合劑及表面活性劑等樹脂是一類能與金屬離子形成多配位絡和物的交聯(lián)功能高分子材料。與離子交換樹脂相比，螯合樹脂與金屬離子的結合力更強，選擇性也更高，可廣泛應用于各種金屬離子的回收分離、氨基酸的拆分
產品型號：
所屬分類：貴金屬吸附回收樹脂
更新時間：2025-04-25
電鍍金吸附樹脂回收金樹脂鎵吸附回收樹脂
專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
電鍍金吸附樹脂回收金樹脂鎵吸附回收樹脂
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是樹脂樹脂在過程中常含有溶劑、少量低聚合物、未參加聚合反應的物質等是吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。樹脂的正洗時間處理與出水PH值偏低原因/
1、混床樹脂的正洗時間過長的原因
(1)反洗時樹脂分層不好而產生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^，使樹脂層中再生產物(酸根或Na+)含量過高。如發(fā)生上述情況，可重新對樹脂進行混合，并適當提高正洗水量進行正洗。如不見效果應考慮重新分層再生。
(2)正洗前，陽、陰樹脂混合不均勻。樹脂混合后，通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例，但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠，在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻，操作必須正確，即通入適量的壓縮風，并保持一定的混合時間(一般3～5min，時間過長易磨損樹脂)外，還需要足夠大的排水速度，必要時可從人口門進水，以加速其迅速沉降，避免樹脂重新分層。
(3)正洗水量小，不能及時洗去殘留的再生產物，.混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進行正洗，時間一般為15~20min，正洗流速過小，有可能使殘留在樹脂層中的再生產物不能全部被洗去。
混床樹脂
(4)混床內水力工況不好，有死角，從而產生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況，可進行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于死角，松動樹脂層，對改善床內水工況也有利。
(5)再生系統(tǒng)不嚴，使再生液滲漏到床層中，也可能使正洗時間過長。
(6)再生時再生劑用量，流速或濃度不適當，造成再生效果差。
混床樹脂
2、混床樹脂的出水pH值偏低原因
(1)陰樹脂被再生酸所污染，這里面有三種可能。
①陽、陰樹脂分層不良是引起陰樹脂被再生酸污染的一個原因。由于分層不良，陰樹脂混雜在陽樹脂中，在陽樹脂再生時，這部分陰樹脂被酸所污染。另外由于混床的流速大，樹脂的磨損也大，特別是陽樹脂經常被磨損或者破碎，使樹脂顆粒變小，密度降低，與陰樹脂相互混雜而難以分離，此時的陰樹脂也容易被酸污染。
②設計不當，使陰樹脂受到污染。由于設計上的原因，如中間排水管位置偏高，使陰樹脂在中間排水管的下部?；蛘哂捎跇渲b填時，陽、陰樹脂比例不對，少裝了陽樹脂、多裝了陰樹脂，這樣也會使陰樹脂在再生時受到酸的污染。
③陰樹脂的降解或水解。強堿陰樹脂在使用過程中，由于水中雜質的影響，其強堿基團不斷降解，使弱堿基團不斷增加。這些弱堿基團與再生劑接觸時，形成鹽型弱堿基團。在正洗時，由于pH值上升，弱堿基團會發(fā)生水解，并釋放出酸來，使混床的出水pH值偏低。
混床樹脂
(2)陰樹脂被有機物污染。污染陰樹脂的有機物，常見的是腐殖酸和富里酸。這類有機酸帶負電荷，會吸附在陰樹脂上，不僅使陰樹脂交換容量大大降低，而且在一定條件下，有機酸會產生釋放，致使混床出水pH偏低，電導率增高。
(3)陽、陰樹脂混合不均勻，會引起沉積在床子下部的陽樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水漏泄，從而引起混床出水pH偏低。因此混床樹脂的混合操作也是比較重要的。
(4)再生系統(tǒng)不嚴，閥門損壞，引起酸再生液漏泄，也會使混床排出酸性水。
