食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的推薦使用與步驟

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的推薦使用與步驟它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來(lái)實(shí)現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類(lèi)混床在更換前可使用2-3年。UPW級(jí)別的樹(shù)脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率(95小)，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強(qiáng)度。由于它是有均粒的360微米陽(yáng)樹(shù)脂和590微米的陰樹(shù)脂混合而成，使其保持了高效的動(dòng)力學(xué)性能和較高的運(yùn)行交換容量。

混床樹(shù)脂

　　混合床的操作控制按如下步驟進(jìn)行

　　1、反洗分層操作當(dāng)混合床運(yùn)行失效之后，必須設(shè)法將陰、陽(yáng)樹(shù)脂分離，以便再生。這是關(guān)鍵的操作步驟。在實(shí)際生產(chǎn)中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)密度的不同，用反洗的水力，將樹(shù)脂懸浮起來(lái)，在到達(dá)一定的膨脹率之后，讓樹(shù)脂沉降下來(lái)，陽(yáng)樹(shù)脂的相對(duì)密度大沉于下面，陰樹(shù)脂的相對(duì)密度小浮于上面，將兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi)。反洗分層操作時(shí)，開(kāi)始的流速要小，逐漸增大流速至10m/h左右，樹(shù)脂膨脹率達(dá)到50，時(shí)間約15min，然后靜置，放水操作，約10-15min，將水放至樹(shù)脂層上面約100mm為止?；旌洗矘?shù)脂分層有時(shí)要2次，甚至3次方才分好，有的時(shí)候通以壓縮空氣反洗，或者通入NaOH溶液，將陰樹(shù)脂再生成OH型，陽(yáng)樹(shù)脂變?yōu)镹a型，使兩者間密度差加大，以增加分層效果。

混床樹(shù)脂

　　2、再生操作有體外及體內(nèi)再生兩種，而體內(nèi)再生又有兩步法和一步法之分。一步法是分別同時(shí)進(jìn)酸、堿通過(guò)陽(yáng)、陰樹(shù)脂，從中間排管排出混合再生廢液，然后，分別同時(shí)進(jìn)水對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行置換與清洗。一步法的再生時(shí)間可以縮短，但再生系統(tǒng)要可靠。通常使用的兩步法就是分別進(jìn)酸、進(jìn)堿，依次對(duì)陽(yáng)、陰樹(shù)脂進(jìn)行再生。

　　3、陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合操作樹(shù)脂經(jīng)再生和清洗之后，將分層的樹(shù)脂進(jìn)行均勻混合。從底部通入已經(jīng)凈化除油的壓縮空氣，時(shí)間約5min，然后從底部迅速排水。

混床樹(shù)脂

　　4、正洗操作從頂部進(jìn)水，以15m/h流速進(jìn)行正洗，直至電導(dǎo)率小于0.2μS/cm，硅根小于20μg/L，即為正洗合格。

　　5、正常運(yùn)行操作從頂部進(jìn)水，底部出水進(jìn)入水箱，操作控制流速約40m/h左右，當(dāng)電導(dǎo)率超過(guò)0.2μS/cm或二氧化硅超過(guò)20μg/L，就停止制水，重新再生。